ข่าว

ท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อเป็นเหล็กยาวชนิดหนึ่งที่มีส่วนกลวงและไม่มีรอยต่อรอบ ๆ ท่อเหล็กที่มีส่วนกลวงนิยมใช้ในการลำเลียงของเหลวเช่นการลำเลียงน้ำมันก๊าซธรรมชาติก๊าซน้ำและวัสดุที่เป็นของแข็งบางชนิดเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกลม และเหล็กแข็งอื่น ๆ ท่อเหล็กเป็นเหล็กกล้าเศรษฐกิจชนิดหนึ่งที่มีความแข็งแรงดัดและแรงบิดเท่ากันและน้ำหนักเบากว่า มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเช่นท่อเจาะน้ำมันเพลาส่งกำลังรถยนต์โครงจักรยานและนั่งร้านเหล็กที่ใช้ในการก่อสร้างการใช้ท่อเหล็กเพื่อทำชิ้นส่วนวงแหวนสามารถปรับปรุงการใช้วัสดุทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นและประหยัด วัสดุและเวลาในการผลิตเช่นบูชแบริ่งกลิ้ง

ในปัจจุบันท่อเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแหวนและปลอกแขนท่อเหล็กหรือวัสดุที่ขาดไม่ได้ของอาวุธทั่วไปกระบอกปืนกระบอกไปจนถึงท่อเหล็กในการผลิตท่อเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นท่อกลมและรูปทรงพิเศษ ท่อตามรูปร่างของพื้นที่หน้าตัดเนื่องจากวงกลมมีพื้นที่ที่ใหญ่ที่สุดโดยมีเส้นรอบวงเท่ากันจึงสามารถเคลื่อนย้ายของเหลวได้มากขึ้นในท่อกลมนอกจากนี้เมื่อส่วนวงแหวนมีความดันรัศมีภายในหรือภายนอกแรงจึงเป็น สม่ำเสมอมากขึ้นท่อเหล็กส่วนใหญ่จึงเป็นท่อกลมอย่างไรก็ตามท่อกลมยังมีข้อ จำกัด บางประการเช่นภายใต้เงื่อนไขของการดัดระนาบท่อกลมจะไม่แข็งแรงเท่าสี่เหลี่ยมความแข็งแรงการดัดท่อสี่เหลี่ยมกรอบเครื่องจักรกลการเกษตรบางอย่าง เฟอร์นิเจอร์เหล็กและไม้เป็นต้นนิยมใช้ท่อสี่เหลี่ยมท่อเหล็กรูปทรงพิเศษอื่น ๆ ที่มีรูปร่างของส่วนต่างกันตามการใช้งานที่แตกต่างกัน

วิธีการผลิต
ตามวิธีการผลิตที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นท่อรีดร้อนท่อรีดเย็นท่อวาดเย็นท่อรีดและอื่น ๆ
1.1. โดยทั่วไปท่อไร้รอยต่อรีดร้อนจะผลิตในโรงงานผลิตท่อรีดด้วยตัวเองเหล็กแท่งท่อแข็งถูกตัดออกเป็นส่วน ๆ หลังจากการตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิว
ความยาวที่ต้องการจะต้องอยู่กึ่งกลางที่ส่วนปลายของปลายท่อที่มีรูพรุนจากนั้นส่งไปยังเตาทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนและเจาะรูบนเครื่องเจาะในเวลาเดียวกัน
การหมุนอย่างต่อเนื่องและไปข้างหน้าภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งและศีรษะด้านในที่ว่างจะค่อยๆเกิดโพรงขึ้นหรือที่เรียกว่าหลอดเส้นเลือดฝอยจากนั้นส่งไปยังการกลิ้งอัตโนมัติ
การรีดยังคงดำเนินต่อไปในโรงงานผลิตท่อในที่สุดความหนาของผนังจะถูกปรับโดยเครื่องทั้งหมดและเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกกำหนดโดยเครื่องปรับขนาดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดใช้การรีดท่อแบบต่อเนื่อง

การผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนเป็นวิธีการขั้นสูง

1.2. สำหรับท่อไร้รอยต่อที่มีขนาดเล็กและคุณภาพดีกว่าต้องใช้การรีดเย็นการวาดเย็นหรือการผสมผสานของทั้งสอง
วิธีการรีดเย็นมักจะทำในโรงสีสูงสองชั้น ท่อเหล็กเป็นรูกลมในร่องวงกลมที่มีหัวกรวยคงที่และส่วนแปรผัน
การรีดกลางการวาดภาพเย็นมักจะดำเนินการบนโซ่เดี่ยว 0.5 ~ 100T หรือเครื่องวาดแบบโซ่คู่

1.3 ในวิธีการอัดขึ้นรูปท่อความร้อนจะถูกวางไว้ในกระบอกอัดรีดแบบปิดและแท่งเจาะรูและแกนอัดจะเคลื่อนที่เข้าด้วยกันเพื่อให้
เครื่องอัดรีดถูกอัดขึ้นรูปจากรูเล็ก ๆ วิธีนี้สามารถผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กได้

2. การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี
2.1 ท่อไร้รอยต่อในประเทศจัดจำหน่ายตามองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลเช่นวัสดุ: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 Astm a106 Astm a53
องค์ประกอบทางเคมีของเลขที่ เหล็ก 50 ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB / T699-88 ท่อไร้รอยต่อที่นำเข้าจะต้องได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องที่ระบุไว้ในสัญญา
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก 09MnV, 16Mn และ 15MnV จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB1591-79

2.2 อ้างถึงส่วนที่เกี่ยวข้องของ GB223-84 วิธีการวิเคราะห์ทางเคมีสำหรับเหล็กและโลหะผสมสำหรับวิธีการวิเคราะห์เฉพาะ
2.3 ค่าเบี่ยงเบนการวิเคราะห์อ้างถึง GB222-84“ ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตขององค์ประกอบทางเคมีของตัวอย่างและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็ก”

3. การตรวจสอบประสิทธิภาพทางกายภาพ
3.1 ท่อไร้รอยต่อในประเทศจัดหาตามประสิทธิภาพของกลไกเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาตาม GB / T700-88 การผลิตเหล็กคลาส A (แต่ต้อง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณกำมะถันไม่เกิน 0.050% และปริมาณฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.045%) คุณสมบัติเชิงกลควรเป็นไปตามตาราง GB8162-87
หมายเลขที่ระบุ
3.2 ท่อไร้รอยต่อในประเทศที่จัดจำหน่ายตามการทดสอบไฮโดรสแตติกจะต้องตรวจสอบการทดสอบไฮโดรสแตติกที่ระบุไว้ในมาตรฐาน
3.3 การตรวจสอบสมรรถนะทางกายภาพของท่อไร้รอยต่อที่นำเข้าจะต้องดำเนินการตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องที่ระบุไว้ในสัญญา
2.1. ท่อไร้รอยต่อใช้กันอย่างแพร่หลายท่อไร้รอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปทำจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาและโครงสร้างโลหะผสมต่ำ
การรีดเหล็กโครงสร้างหรือโลหะผสมการผลิตที่ใหญ่ที่สุดส่วนใหญ่ใช้สำหรับการจัดส่งท่อส่งของเหลวหรือชิ้นส่วนโครงสร้าง
2.2 อุปทานสามประเภทตามการใช้งานที่แตกต่างกัน: A. จัดหาตามองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล B. จัดหาตามสมรรถนะทางกล C,
จัดทำโดยการทดสอบไฮโดรสแตติกท่อเหล็กที่จัดจำหน่ายภายใต้คลาส A และ B จะต้องผ่านการทดสอบไฮโดรสแตติกด้วยหากจะใช้ในการรับแรงดันของเหลว
2.3 ท่อไร้รอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ ได้แก่ ท่อไร้รอยต่อหม้อไอน้ำท่อไร้รอยต่อทางธรณีวิทยาและท่อไร้รอยต่อปิโตรเลียม
4. ประเภท
4.1 ตามวิธีการผลิตที่แตกต่างกันท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถแบ่งออกเป็นท่อรีดร้อนท่อรีดเย็นท่อดึงเย็นท่อรีด ฯลฯ
4.2 มีท่อกลมและท่อรูปทรงพิเศษตามลักษณะนอกจากท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมแล้วท่อรูปทรงพิเศษยังมีท่อรูปไข่ด้วย รูปครึ่งวงกลมสามเหลี่ยมหกเหลี่ยมนูนรูปควินท์เป็นต้น
4.3 ตามวัสดุที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นท่อโครงสร้างคาร์บอนธรรมดาท่อโครงสร้างโลหะผสมต่ำท่อโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงและทางแยกโลหะผสม ท่อก่อสร้างท่อสแตนเลส ฯลฯ
4.4 ตามวัตถุประสงค์พิเศษมีท่อหม้อน้ำท่อทางธรณีวิทยาท่อปิโตรเลียม ฯลฯ

5. คุณสมบัติและลักษณะที่มีคุณภาพ
ท่อไร้รอยต่อตามข้อกำหนด GB / T8162-87
5.1. ข้อมูลจำเพาะ: เส้นผ่านศูนย์กลางท่อรีดร้อน 32 ~ 630 มม. ความหนาของผนัง 2.5 ~ 75 มม. รีดเย็น (วาดเย็น) เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 5 ~ 200 มม.
ความหนาของผนัง 2.5 ~ 12 มม.
5.2 คุณภาพของรูปลักษณ์: พื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กจะต้องไม่มีรอยแตกพับม้วนเบี่ยงเส้นขนหรือรอยตำหนิ
ตลอดทั้งปีข้อบกพร่องเหล่านี้ควรถูกลบออกอย่างสมบูรณ์และความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนเชิงลบหลังการกำจัด
5.3 ปลายท่อเหล็กทั้งสองข้างควรตัดเป็นมุมฉากและควรถอดเสี้ยนออกอนุญาตให้ตัดแก๊สและเลื่อยตัดความร้อนสำหรับท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังมากกว่า 20 มม.
ตัดอาจไม่ถูกตัดตามข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย
4.4 คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำในการดึงเย็นหรือรีดเย็นให้อ้างอิงตาม GB3639-83
6. การบรรจุ
ตามที่ระบุไว้ใน GB2102-88 การบรรจุท่อเหล็กมีสามประเภท: รัด, บรรจุ, รัดน้ำมันหรือบรรจุน้ำมัน ท่อเหล็กคือ เหล็กเส้นยาวที่มีส่วนกลวงและไม่มีรอยต่อรอบ ๆ ท่อเหล็กที่มีส่วนกลวงใช้กันอย่างแพร่หลายในการลำเลียงของเหลว ท่อเช่นท่อที่บรรทุกน้ำมันก๊าซธรรมชาติก๊าซน้ำและวัสดุที่เป็นของแข็งบางชนิด เมื่อเทียบกับเหล็กกลมและเหล็กแข็งอื่น ๆ เป็นเหล็กหน้าตัดแบบประหยัดที่มีแรงดัดและแรงบิดเท่ากันและน้ำหนักเบา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
เช่นท่อเจาะน้ำมันเพลาขับรถยนต์โครงจักรยานและนั่งร้านเหล็กที่ใช้ในการก่อสร้างชิ้นส่วนแหวนที่ทำจากท่อเหล็ก สามารถปรับปรุงการใช้วัสดุลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิตประหยัดวัสดุและเวลาในการผลิตเช่นแหวนแบริ่งกลิ้งปลอกแม่แรงเป็นต้น
ในปัจจุบันท่อเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเหล็กหรือวัสดุที่ขาดไม่ได้ของอาวุธทั่วไปกระบอกปืนกระบอก ฯลฯ
ท่อเหล็กสามารถแบ่งออกเป็นท่อกลมและท่อรูปทรงพิเศษตามรูปร่างของพื้นที่หน้าตัดเนื่องจากเส้นรอบวงเหมือนกันพื้นผิวของวงกลม
ปริมาตรสูงสุดสามารถขนส่งของเหลวได้มากขึ้นในท่อกลมนอกจากนี้ส่วนของวงแหวนจะต้องรับแรงกดรัศมีภายในหรือภายนอก
แรงสม่ำเสมอท่อเหล็กส่วนใหญ่จึงเป็นท่อกลม
อย่างไรก็ตามท่อยังมีข้อ จำกัด บางประการ ตัวอย่างเช่นภายใต้เงื่อนไขของการดัดระนาบท่อจะทนต่อการหักงอได้น้อยกว่าท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยม
ความแข็งแรงมีขนาดใหญ่โครงของเครื่องจักรในฟาร์มและการใช้งานเฟอร์นิเจอร์ไม้เหล็กมักใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสท่อสี่เหลี่ยมส่วนหน้าตัดอื่น ๆ จำเป็นต้องใช้ตามการใช้งานที่แตกต่างกัน
ท่อเหล็กรูปทรงควรมีความเกี่ยวข้องกับหลากหลาย: ท่อถ่ายเทของเหลวโรงงานหม้อไอน้ำวิศวกรรมโรงงานแปรรูปเครื่องจักร


เวลาโพสต์: 17 พ.ย. -17-2020